细节揭秘 | 板材十大品牌大王椰工厂品质再升级

  

       站在岁末年初的时间点,大王椰嘉善板材制造基地再度开展升级动作,适配市场进行设备、工艺、质检等的调整,大幅度提升了产品的制造效率与技术含量,质量更是迈上一个新台阶,为新一年高质高效地供给产品夯实了基础。



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       壹 | 设备更新

       “旧貌换新颜,变化不止一点点”


       一流的机械设备,是生产优质产品的基础条件;设备的更新改造,是提高生产效率和产品质量的有效途径。本次大王椰工厂设备更新,关键变化有两处:



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模温机


       一方面是积极响应“节能降耗”的环保政策,引进有着“移动小锅炉”之称的模温机,单台单用单耗,具备低能耗、高效率、降成本的优势,让生产把控更精准。



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锯边机


       另一方面就是配合生产工序的优化,置换了一批锯边机与单层压机,焕新后前者切削速度更快、切割精度更高,让板材尺寸更标准、无毛边;后者则具备更完善的自动化检测装置,且铺装板坯的厚度对称性佳,使板材不易翘曲变形


       贰 | 工艺调整

       “让每一个细节都无可挑剔”



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       产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中。大王椰工厂本轮升级落实到工艺与参数的调整上,可以说每一个细节都是品质的展现:

在压贴工艺中特别增加冷水冲淋环节,防止热纸复贴时因热胀冷缩板面出现不平整的问题,让纸面韧性更好,不容易破损



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冷水冲淋环节


       在热压工艺后特别新增使用晾板架,使得板材产品在热压之后可以迅速降至常温,用以保证板面的平整度


       精心调试每道生产工艺所采用的温度、压力、时间等参数,实时记录不同参数下产品质量的变化,最后确定并应用最佳参数,让产品质量以最优质的方式呈现等


       叁 | 质量管理

       严苛遵守“三不原则”



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       “不合格的原材料不入库,不合格的半成品不流转,不合格的产品不出厂”,大王椰工厂严格遵守这“三不原则”,运行360°全方位的质量检测控制系统,来料检验、制程检验、成品检验、出厂检验和实验室检测环环相扣,对产品质量负责到底。



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制程质检环节


       此外,大王椰嘉善板材制造基地在交付环节也有了很大的改进,包括运行高效的订单处理与生产指挥系统,践行整车生产、检板、打包、发货模式等,进而实现快速交付



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大王椰工厂可以实现快速交付


       大王椰工厂品质升级,是日复一日的保持对市场的洞察,是持续不断的打磨、更新与迭代,未来还将积极拥抱变化,为市场提供更高质量的产品与服务。